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拉丝阳极氧化是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工

艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝阳极氧化制程中，阳极

处理之后的特殊的皮膜技术，可以使拉丝阳极氧化生成一种含有该金属成分

的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光

泽。近年来，越来越多的拉丝阳极氧化产品的金属外壳都使用了金属拉丝工

艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使拉丝阳极氧化产品兼备时尚和科技的元

素。这也是该工艺倍受欢迎的原因之一。在拉丝阳极氧化收到压力的加工过

程中，在外力作用下使拉丝阳极氧化强行通过模具，金属横截面积被压缩，

并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为拉丝阳极氧化工

艺。使铝板改变形状尺寸的工具称为拉丝模。

        铝的抛光阳极氧化是以铝或铝合金作阳极，以铅板作阴极在硫酸、

草酸、铬酸等水溶液中电解，使其表面生成v膜层。其中抛光阳极氧化处理应

用最为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化氧化膜层有较高的吸附能力，易进行

封孑L或着色处理，更加提高其抗蚀性和外观。抛光阳极氧化膜层厚一般3～

15μm，抛光阳极氧化工艺操作简单，电解液稳定，成本也不高，是成熟的工

艺方法，但在抛光阳极氧化过程中往往免不了发生各种故障，影响氧化膜层

质量。认真总结分析故障产生的原因并采取有效预防措施，对提高抛光阳极

氧化质量有重要的现实意义。

硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊的

阳极氧化表面处理工艺。硬质阳极氧化工艺，所制得的阳极氧化膜厚度

可达250微米左右，在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜，而在铝合

金上则可获得400到600kg/mm2的显微硬度氧化膜。其硬度值，硬质阳极氧化

内层大于外层，即阻挡层大于带有孔隙的硬质阳极氧化层，因硬质阳极氧化

膜内有松孔，可吸附各种润滑剂，增加了减摩能力，硬质阳极氧化膜层导热

性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经封闭处理（浸绝缘物或石蜡）

击穿电压可达2000V，在大气中较高的抗蚀能力，具有很高的耐磨性，也是一

种理想的隔热膜层，也有良好的绝缘性，并具有与基体金属结合得很牢固等

一系列优点，因此在国防工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用。

主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种

作为圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导

轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。用硬质氧化工艺

来代替传统的镀硬铬镀层，与硬铬工艺相比它具有成本低，硬质阳极氧化结

合牢固，镀液，清洗废液处理方便等优点。但此工艺所得硬质阳极氧化膜层

的缺点是膜层厚度较大时，对铝和铝合金的机械疲劳强度指标有所影响。

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